Материалы.— Деревянная панель— Цепи, винты с крюком, шайбы, барашковые гайки— Наждачная бумага, малярная лента, клей ПВА, светлый масло-воск. Инструменты, использованные автором.— Ручной фрезер, фрезы под 6 мм хвостовик— Болторез, тиски, струбцины— Клеевой пистолет— Ленточная пила, ручная циркулярная пила— Орбитальная шлифовальная машинка— Дремель, шуруповерт, сверла по дереву— Рулетка, карандаш, линейка, угольник, напильник, рашпиль, отвертка, ключ-трещотка, велюровый валик. Процесс изготовления.Итак, основным материалом для стола послужат склеенные и обработанные деревянные панели.Первыми деталями, которые изготовит автор, будут две арки в форме параболы.Разметив контуры этих элементов, он начинает вырезать их на ленточной пиле.
К сожалению автора, пила пришла в негодность прямо в процессе вырезания (возможно, это и к лучшему, ведь такой станок имеется далеко не у каждого из Вас, и мастер бы не показал альтернативный способ вырезания).Конечно, можно было бы обойтись обычным электрическим лобзиком, однако его тоже не оказалось.Итак, в этом случае на помощь приходит ручной фрезер с прямой фрезой. Сначала автор срезает излишки древесины с наружных частей арки. Затем край среза обрабатывается напильником.
Точно так же, переворачивая заготовку, удаляется и внутренняя секция.
Также понадобятся две изогнутые стойки в виде половинок арки.
Все поверхности шлифуются орбитальной машинкой.
Для столешницы и основания стола у мастера уже были два готовых одинаковых щита.Первым делом он отмечает на столешнице центры отверстий для болтов.
На каждом из углов столешницы, с верхней стороны, сверлятся по два глухих отверстия под потай. Для контроля глубины автор поставил метку на сверле.
Затем устанавливается тонкое сверло, равное диаметру тела болта, и досверливаются сквозные отверстия.
С нижней стороны столешницы, в крайние отверстия, вставляются болты с крючком, а сверху вкладывается шайба.
Остается наживить и затянуть гайку.
Для усиления столешницы, автор решил прикрепить по периметру нижней ее части четыре ребра жесткости из реек.На концах реек сверлятся отверстия под потай для головок винтов, а в столешнице — пилотные отверстия для них.Затем рейки прикручиваются к столешнице саморезами.
Для крепления арок к столешнице, обычных саморезов недостаточно. Автору пришлось прорезать дремелемканавку под плоский шлиц в головках винтов.
В торцах арок сверлятся пилотные отверстия для винтов, и они прикрепляются к столешнице.
Автор забыл закруглить грани арок, и решил сделать это на весу… Рисковый парень.Само собой, эта операция должна выполняться на зафиксированной заготовке. При этом используется радиусная фреза с упорным подшипником.
Теперь устанавливается коническая фреза с подшипником, и ей обрабатывается весь верхний периметр солешницы.
Столешница переворачивается вверх ногами, и в верхней части арок сверлятся отверстия. В них устанавливаются болты с крючком, на которые наживляется барашковая гайка. Именно этими гайками будут натягиваться цепи.
Вся поверхность столешницы обрабатывается светлым масло-воском с помощью велюрового валика.
Теперь, пока впитывается масло-воск, можно приступать к изготовлению основания стола.Для удобства вырезания (ведь придется обойтись без «ленточки» и электролобзика), мастер решил сделать шаблон для фрезерования из МДФ листа. Сначала он обрезает МДФ лист по размеру панели.
Затем на листе выполняется разметка контуров будущего П-образного шаблона. Длинные прорези делаются при помощи ручной циркулярной пилы вдоль алюминиевого уголка, выполняющего роль направляющей.
Дорезать шаблон во внутренних углах пришлось дремелем.Неровности на срезах, оставленные циркулярной пилой, выравниваются напильником.
Автор надел на хвостовик прямой фрезы подшипник, и зафиксировал муфтой, служащей для ограничения глубины сверления. Так он получил копировальную фрезу. Не повторяйте этой ошибки!
Закрепив шаблон на панели струбцинами, он начал фрезеровку. Однако «приколхоженный» подшипник не выдержал нагрузок, и лопнул. При этом фреза ушла в сторону, и оказалось, что дерево тоже было повреждено. Поэтому автор изменил шаблон МДФ, и сделал центральную часть основания изогнутой вовнутрь.Да, копировальную фрезу ему пришлось приобрести в магазине. По этой ссылкеона под номером 29.
В основании сверлятся отверстия для крепления винтов с крюками, и пары стоек.
Боковые части основания усиливаются рейками с верхней стороны. Также к нему прикручиваются стойки.
Заготовка для перекладины закрепляется на стойках струбцинами, и на ней отмечаются контуры изгибов стоек.
Из этой заготовки вырезается перекладина изогнутой формы.
Для крепления перекладины к стойкам, в них делаются потайные отверстия. Сверление нужно начинать под прямым углом, чтобы сверло не ушло в сторону.
Остается закрепить болты с крюками в основании и верхних частях стоек.
Чтобы столешница не свалилась вбок при натягивании цепей, автор подпирает ее с двух сторон спинками стульев.
Отмерив нужную длину цепей, излишки срезаются болторезом.
Все готово, можно цеплять цепи за крючки, и натягивать их, подкручивая барашковые гайки.
Отверстия, оставшиеся на верхней части столешницы, автор закрывает заглушками, сажая их на горячий клей.
Автор также усилил соединения стоек с основанием, прикрутив с двух сторон стальные уголки.
Вот такой интересный стол получился у мастера.
Благодарю автора за реализацию интересной конструкции стола на принципе тенсегрити.Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!Авторское видео можно найти здесь.
(Source)
