Необычный стол из нержавеющей профильной трубы изготовил мастер. На первый взгляд создается впечатление, что стороны стола никак не связаны друг с другом и просто висят в воздухе. Конечно присмотревшись, эта иллюзия рассеивается, но впечатления от необычной работы мастера остаются. Интересно, что такой стол мастер изготовил из двух нержавеющих труб, сваренных вместе и не имеет “полных” резов. Инструменты и материалы;-Профильная нержавеющая труба;-Травильный агент;-Электроды по нержавейке;-Гранит;-Эпоксидная смола;-Сварочное оборудование;-Молоток;-Угловая шлифовальная машина с дисками для резки и шлифовки;-Полироль;-3D-принтер;-Струбцины;-Плиткорез; Шаг первый: как резать трубуДля изготовления такого стола нужно понимать некоторые моменты резки и сгибания профильной трубы. По сути готовое изделие – это куб, и он имеет шесть сторон. Каждая из сторон соединяется с другой под углом 90 градусов. Каждая сторона имеет три отрезка. Два из них одной длины. Например отрезки имеют длину 50 и 60 см. Тогда схема такая 50 – 60 – 60 и снова 50 следующей стороны. Для лучшего понимания процесса гибки труб мастер закрасил стороны разным цветом (в эскизе). Труба разрезается в трех местах и сгибается под 90 градусов, затем поворачивается и снова разрезается, и сгибается. 
infinity cube table v3.f3dШаг второй: шаблонПеред резкой трубы мастер печатает шаблон. Для печати шаблона используется формула 2πr / 4. 4 – это четверть круга, а из радиуса нужно еще вычесть толщину стенки трубы.
Шаг третий: резка, изгиб, сваркаДальше мастер переходит к изготовлению стула. Размечает место изгиба.
Вырезает полку. Обрабатывает напильником края.
Сгибает трубу и “прихватывает” сваркой. Затем переходит к следующему изгибу.
Длиной одной трубы мало для изготовления стола и мастер приваривает к первой трубе вторую.
Продолжает изготовление стола. В конце прихватывает последние стороны.
Шаг третий: сваркаПосле сборки стола нужно сварить все швы. Перед сваркой мастер использует струбцины и зажимы для плотного сочленения швов.
Сваривает стол.
После сварки остаются швы.
Шаг четвертый: очистка швовДля зачистки швов мастер наносит на них травильный агент и оставляет на ночь. На следующий день очищает швы водой и ветошью.
Шаг пятый: шлифовка, полировкаШлифовку мастер начинает с абразива 60 грит и заканчивает 600 грит. Затем полирует полировочной пастой.
Шаг шестой: столешницаСтолешница будет из гранита. Мастер отрезает плиту по размеру.
Обрабатывает кромку и углы алмазным диском.
Шаг седьмой: установка столешницыСтолешница устанавливается внутрь верхней рамки. Мастер отрезает и приваривает пластины на которые она будет опираться.
Шаг восьмой: ножкиНа нижнюю рамку мастер печатает и устанавливает ножки.
Все готово. Вес готового изделия составил 22 кг.
(Source)
